Neue mobile Betonmischanlage Arcamix 3.33 in Lahti

• Arcamix 3.33 modulare Betonmischanlage
• 3 x 100 m³ Zementsilos und Stahlkufenfundament unter den Silos
• 6 x 40 m³ Zuschlagstoffsilos
• Faserdosierung
• Heizungsanlage mit zusätzlichem Kaltwassertank

Im Oktober 2018 lieferte Tecwill eine Arcamix 3.33 Betonmischanlage an Lujabetoni Oy in Lahti. Die neue Anlage wurde gebaut, um Beton für das Umgehungsprojekt von Lahti herzustellen. 

Das Layout wurde so gestaltet, dass die Befüllrampe der Zuschlagstoffsilos des alten Werks auch für das neue Werk genutzt werden konnte. Somit konnten sowohl das alte als auch das neue Betonwerk auf einem kleinen Grundstück untergebracht werden. Diese Lösung war auch die kostensparendste, da die Wiederverwendung der vorhandenen Laderampe und Fundamente die Kosten senken.

Das Mischermodul der mobilen Betonmischanlage Arcamix umfasst die folgende Ausstattung:

• 3.33 Doppelwellenmischer
• Walter Waschautomaten
• hydraulischen Entladeklappe
• Waagen mit Schnelltarierfunktion

Die Zuschlagfeuchtemessung erfolgt mit einem optischen Sensor, der den mittleren Feuchtigkeitsgehalt der darunter durchlaufenden Zuschlagfraktionen misst. Die Ergebnisse werden mit der WillControl-Software von Tecwill verarbeitet, um das der Mischung zugesetzte Wasser zu reduzieren. 

Dank unseres „fliegenden“ Verwiegungssystems passieren alle Zuschlagstoffe denselben Messsensor. So ergibt sich für alle Zuschlagstoffe ein schneller Messzyklus mit nur einem Sensor. Mit der von Tecwill entwickelten verbesserten Feuchtemessung kann Beton deutlich nachhaltiger hergestellt werden, da kein zusätzlicher Zement zum Ausgleichen von zu viel Wasser mehr nötig ist. 

Die Montage der Container und Module erfolgte im Herbst 2018 über die Dauer von wenigen Wochen in Lahti. Die Module wurden in Joensuu werkseitig vormontiert, vorverkabelt und getestet, bevor sie nach Lahti verschickt wurden. Lediglich das Modul zur Faserdosierung wurde aufgrund seiner Größe  aus vorgefertigten Teilen erst vor Ortaufgebaut. 

Durch gute Vorbereitung konnten wir die Anlage in nur wenigen Tagen in Betrieb nehmen. Darüber hinaus war die erste Betoncharge der Anlage qualitativ hochwertiger Beton, der die Standards direkt erfüllte. Der Übergang in die Produktion verlief ohne Verzögerungen und gleichzeitig begann die gesamte Investition sofort, Mehrwert zu produzieren.

Bei der Montage im Feld haben viele Faktoren einen Einfluss. Beispielsweise:

• Wetterbedingungen
• Temperatur
• Lichtverhältnisse
• fehlendes Montagematerial

In der Hektik kann es dabei zu Fehlern und anderen Planabweichungen kommen. Diese Eingriffe können dazu führen, dass Dokumentationen wie Schaltpläne, mechanische Zeichnungen und Ersatzteile nicht mehr aktuell sind. Darüber hinaus kann dies zu Verzögerungen beim Übergang in die Produktion oder zu späteren Mängeln führen. 

Wie die neue Arcamix Betonmischanlage in Lahti zeigt, treten diese Probleme mit Anlagen von Tecwill nicht auf. Durch die modulare und vormontierbare Bauweise von Tecwill sowie die werkseitige testung kann sichergestellt werden, dass die Montage reibungslos abläuft.

Mit der Arcamix von Tecwill wird hochwertiger Beton produziert. Hierfür verwendet das Betonwerk die Software und das Steuerungssystem WillControl, das mathematische Modelle für die Dosierung verwendet und damit die Wiederholbarkeit der Dosierung verbessert, ohne Produktionskapazität einzubüßen. So kann ein perfektes Zement-Wasser-Verhältnis erzielt und die Notwendigkeit von zusätzlichem Zement im Beton reduziert werden. WillControll arbeitet dabei außerdem unabhängig von möglichen Variationen in der Chargengröße. 

Eine geringe Gesamtvarianz im Prozess der Beton-Herstellung reduziert auch mögliche Reklamationen von Kunden. Auf diese Weise verbessern das Steuersystem WillControl und die Dosiergeräte von Tecwill gemeinsam die Rentabilität der Produktion. Darüber hinaus reduzieren richtig dimensionierte Betonanlagen und Motoren Qualitätsschwankungen und sparen Strom.

Die Arcamix-Anlage von Tecwill wird außerdem mit einem Wartungsprogramm geliefert, um die Wartungskosten niedrig zu halten. Wenn Sie sich rechtzeitig um den Austausch defekter oder bald ausfallender (Verschleiß-)Teile kümmern, können Sie Ausfallzeiten, Fehlersuche und Reparaturkosten erheblich reduzieren - ganz zu schweigen von Produktionsausfällen.

Beim Lahti-Projekt wollte Lujabetoni Oy das ganze Jahr über eine zuverlässige und stabile Produktion von hochwertigem Transport- und Faserbeton sicherstellen. Durch die Wahl der Arcamix-Betonmischanlage von Tecwill profitiert der Kunde von einem hervorragenden Service, Wartung, möglichen Erweiterungen der Steuerung, der Elektrik oder der Mechanik, die in Zukunft einfacher zu implementieren sind. Darüber hinaus erleichtern die in der Arcamix-Anlage verwendeten modularen Strukturen und die Schnellverbindungslösungen zwischen ihnen den Umzug und die Neumontage der Anlage.

Mit der Betonmischanlage Arcamix 3.33 in Lahti wird Transportbeton und Faserbeton für die Bedürfnisse der Kunden von Lujabetoni Oy hergestellt.