Beton für den größten Windpark Europas
Beton für mehr als 1.100 Windräder in Europas größtem Windpark zu mischen, ist keine leichte Aufgabe. Deshalb vertraut Tecwill Oy, ein finnischer Experte für Betonmischanlagen, auf einen Doppelwellenzwangsmischer von BHS-Sonthofen. Der Mischer produziert vier Kubikmeter Faserbeton pro Charge und macht es möglich, bis zu drei Windradfundamente am Tag zu gießen. Tecwill und sein Kunde schätzen besonders die Zuverlässigkeit und Effizienz des zeit- und kostensparenden Mischprinzips.
Abbildung 1: Mit insgesamt mehr als 1.100 Windrädern wird der Windpark Markbygden in Schweden 4.000 Megawatt grüne Energie produzieren. ©Enercon - Markbygden 022-55cm
In Nordschweden ist Ruskon Betony Oy am Bau von einem der größten Windparks der Welt beteiligt: Die erste Bauphase umfasst 176 Windräder, weitere 440 Windräder werden folgen.
Insgesamt wird der Windpark Markbygden aus mehr als 1.100 Windrädern bestehen, die bis zu 4.000 Megawatt grüne Energie produzieren. Die Fundamente der Windräder bestehen jeweils aus etwa 600 Kubikmeter Faserbeton. Ruskon beauftragte den finnischen Betonwerksexperten Tecwill mit dem Bau einer mobilen Anlage, mit der sichergestellt werden soll, dass der Beton von hoher Qualität und im Bedarfsfall schnell verfügbar ist.
Um den Anforderungen vor Ort gerecht zu werden, besteht die Anlage aus einem Zuschlagstoffdosierer mit fünf Kammern, vier Zementsilos, einem Faserdosiermodul und einem Turbo-Heizcontainer einschließlich eines Puffertanks für Kaltwasser. Herzstück der Mischanlage ist der Doppelwellen-Zwangsmischer vom Typ DKXS 4.0 von BHS-Sonthofen mit einer Leistung von vier Kubikmetern Festbeton pro Charge.
Abbildung 2: Um die hohen Anforderungen dieses Projekts zu erfüllen, baute Tecwill eine mobile Betonmischanlage mit einem Doppelwellen-Chargenmischer als Herzstück.
BHS-Sonthofen - ein zuverlässiger Partner für Mischer in Sondergrößen
Für Tecwill war es besonders wichtig, dass der Mischer folgende hohe Anforderungen erfüllt:
- Kosten- und Energieeffizienz
- volle Zuverlässigkeit
- kurze Mischzeiten
- der Mischer muss in die Anlage passen
Insbesondere wenn der Kunde eine mobile Anlage benötigt, spielt die tatsächliche Größe des Mischers eine entscheidende Rolle. Mika Silvennoinen, Area Sales Manager bei Tecwill, erklärt, warum dies einer von vielen Gründen dafür ist, dass das finnische Unternehmen Mischer von BHS bevorzugt:
„Neben der Möglichkeit, aus verschiedensten Anpassungsmöglichkeiten auszuwählen, können wir entscheiden, wie groß der Mischer sein soll - oft passt bereits die Standardgröße gut in unsere Anlagen. Ist dies nicht der Fall, fragen wir nach einer Sonderanfertigung. So oder so sind die Außenabmessungen der Mischer im Verhältnis zu einer hohen Chargengröße relativ klein. Ein weiterer Pluspunkt ist die geringe Mischzeit - auch bei der Verarbeitung von Sondermischungen.“
Abbildung 3: Der Doppelwellen-Zwangsmischer von BHS-Sonthofen ist weltweit bekannt für seine Zuverlässigkeit, kurze Mischzeiten und hohe Homogenität.
Schnelles Mischen anspruchsvoller Betonrezepturen
Für eine Charge des Faserbetons, mit dem die Fundamente der Windräder gegossen werden, benötigt der Mischer etwa sechs Minuten. Manfred Immler, Area Sales Manager für Westeuropa bei BHS, erklärt das Geheimnis hinter den Vorteilen dieses Mischertyps:
„Unser Unternehmen baut Doppelwellenmischer seit mehr als 130 Jahren - und unsere Ingenieure haben die Technologie kontinuierlich verbessert. Entsprechende Erfahrung und Know-how zeigen sich in den vielen Details der Technik und Konstruktion, die am Ende den Unterschied ausmachen. Der DKX ist die erste Wahl für anspruchsvolle Großprojekte.“
Dies ist nicht die erste Zusammenarbeit zwischen Tecwill und BHS. Seit 30 Jahren setzt der finnische Spezialist Doppelwellenzwangsmischer aus Sonthofen ein. Insbesondere bei Großprojekten, bei denen wartungsfreie Maschinen und eine qualitativ hochwertige Produktion zur Gewährleistung reibungsloser Prozesse von großer Bedeutung sind, ist BHS der bevorzugte Partner.
Der Ruf des Traditionsunternehmens hat auch die Kunden von Tecwill überzeugt. „Viele der Unternehmen, mit denen wir zusammenarbeiten, fragen gezielt nach einem Doppelwellen-Chargenmischer von BHS-Sonthofen", erklärt Silvennoinen. „Er kostet zwar etwas mehr als andere Marken, aber seine Zuverlässigkeit und Effizienz in Bezug auf Zeit- und Energieeinsparung machen sich schnell bezahlt. Unsere Kunden sind mit diesem Mischer immer sehr zufrieden", so Silvennoinen.
Der Mischer, der für den Bau des Windparks Markbygden verwendet wird, kann etwa 120 Kubikmeter Normalbeton oder 90 Kubikmeter des anspruchsvolleren Faserbetons pro Stunde produzieren. An einem regulären Tag mit zwei Arbeitsschichten von jeweils acht Stunden produziert der Mischer Baustoff für die Fundamente von zwei Windrädern - was einen schnellen Fortschritt bei diesem beeindruckenden Projekt ermöglicht. „Theoretisch könnte das Werk, wenn es 24 Stunden am Tag liefe, sogar Beton für bis zu drei Windradfundamente mischen - für den Mischer wäre das gar kein Problem", schließt Silvennoinen.
Abbildung 4: An einem regulären Tag produziert die Mischanlage Faserbeton für zwei Windradfundamente. ©peikko.com - 20180306_125625
Tecwill begeistert mit seinen leistungsstarken Betonmischern: Erfahrung, Qualität und Preis überzeugen. Besuchen Sie unsere Website und erfahren Sie mehr über Tecwill als Unternehmen.
