Tecwill toimitti Arcamix 3,33 betoniaseman Lujabetoni Oy:lle Lahteen lokakuussa 2018. Heille toimitettiin uusi mobiili betoniasema Lahden ohitustieprojektia varten. Asema sijoitettiin niin, että pystyimme hyödyntämään vanhan aseman kiviainesiilojen täyttöramppia ja näin saimme mahtumaan pienelle tontille sekä vanhan, että uuden betoniaseman. Tämä ratkaisu toi myös kustannussäästöjä uuden aseman täyttörampin sekä perustusten pienempien rakennuskulujen kautta.
Arcamix-betoniaseman sekoittimena käytetään BHS 3,33 kaksoisakselisekoitinta, johon asennettiin lisävarusteina Walter automaattipesulaitteisto sekä hydraulitoiminen tyhjennysluukku. Myös kaikki vaa’at varustettiin pikataaraus (testaus) laitteilla. Kiviaineiden kosteuden mittaus toteutettiin optisella anturilla, joka mittaa sen alta kulkevista kiviainefraktioista kosteuden keskiarvon. Tätä keskiarvoa käytetään WillControl-ohjelmistossa annoksen vesivähennystä varten. Lentävän punnituksen ansiosta kaikki kiviaineet kulkevat saman mitta-anturin alitse. Näin jokaisesta kiviaineesta saadaan todella hyvä mittausjakso ja vain yhdellä anturilla.
Asemakonttien ja moduulien paikoilleen asennukset tehtiin parin viikon aikana Lahdessa syksyllä 2018. Asemamoduulit esipystytettiin ja testattiin mekaanisesti sekä sähköisesti Joensuussa ennen niiden lähettämista Lahteen. Ainoastaan kuitusyöttimen suojamoduuli rakennettiin esivalmistelluista osista työmaalla, sen suuren koon vuoksi. Tekemällä hyvät esivalmistelut saimme aseman käyttöönotettua vain muutamassa päivässä. Lisäksi ensimmäinen asemalla koskaan tuotettu betoniannos oli suoraan standardit täyttävää korkealaatuista betonia. Näin myös tuotantantoon siirtyminen onnistui ilman viivästymisiä ja samalla koko investointi alkoi tuottamaan lisäarvoa saman tien.
Hyvät ennakkovalmistelut siis säästävät kustannuksia ja estävät mahdollisia tuotannon aloitukseen liittyviä riskejä verrattuna perinteisesti kentällä rakennettuun laitteistoon. Perinteisesti kentällä rakennetun laitteiston käynnistyksen alussa on mahdotonta arvioida luotettavasti, kuinka pitkään prosessin ja laitteiden käyttöön virittäminen tulee viemään - päivän tai pari vai jopa viikkoja. Lisäksi kentällä tehtävien asennusten kiire ja huonot asennusolosuhteet (vesisade, lumituisku, kuuma, kylmä, korkealla, maan alla, valon puute, pöly, liian kirkas, huono asennusergonomia) sekä asennusmateriaalien puutteet voivat yhdessä johtaa asennusvirheisiin sekä muihin poikkeuksiin suunnitelmista. Nämä poikkeukset voivat johtaa siihen, että dokumentaatiot kuten sähkökuvat, mekaniikkapiirustukset ja varaosat eivät enää olekaan ajan tasalla. Lisäksi poikkeukset aiheuttavat viivästyksiä tuotantoon siirtymisessä tai myöhemmin tehtävissä vikakorjaus- ja huoltotilanteissa.
Arcamix-betoniasemalla tehdään korkealaatuista betonin tuotantoa. Se saavutetaan mm. WillControl-ohjausjärjestelmällä, joka osaa hyödyntää jokaiselle annostelulaitteelle rakennettua matemaattista mallia ja sen avulla parantaa annostelujen toistotarkkuutta menettämättä tuotantokapasiteettiaan. Tämä malli vähentää betonin lujuuden hajontaa, joka pienentää mm. ylimääräisen sementin tarvetta betonissa. Pieni kokonaishajonta betonin tuotantoprosessissa vähentää myös mahdollisia betonin loppukäyttäjien reklamaatioita betonin tuottajille päin. Lisäksi mahdolliset lopputuotteen (betonivalun) jälkihuolto- ja korjauskulut pienenevät laatuvirheiden vähennyttyä. Näin WillControl-ohjausjärjestelmä ja Tecwill:n annostelulaitteet parantavat yhdessä tuotannon kannattavuutta. Lisäksi oikein mitoitetut Arcamix Tecwill laitteet ja niiden oikean kokoiset moottorit pienentävät omalta osaltaan laadunvaihtelua sekä säästävät myös sähköenergiaa.
Tecwill:n Arcamix-aseman mukana toimitetaan myös huolto-ohjelma, jonka mukaisesti toteutetut huollot pitävät kunnossapitokustannukset maltillisina. Lisäksi, kun huolehtii viallisten tai lähiaikoina vikaantuvien (kuluvien) osien vaihtamisesta oikeaan aikaan, voi säästää huomattavasti vähentyneinä seisokki-, vikaselvitys- ja korjauskustannuksina tuotannon menetyksistä puhumattakaan. Vara- ja kulutusosien tilauksen helpottamiseksi toimitukseen kuuluu myös LinkOne varaosakirja PDF / verkkosivu.
Lahden projektissa Lujabetoni Oy halusi turvata varman ja vakaan korkealaatuisen valmis- ja kuitubetonin tuotannon ympäri vuoden. Valitsemalla Tecwill:n Arcamix-betoniaseman he myös varmistivat samalla aseman helpon huollon, ylläpidon sekä mahdollisten ohjauksen, sähköjärjestelmän ja mekaniikan laajennukset helpommin toteutettaviksi tulevaisuudessa. Lisäksi Arcamix-asemassa käytetyt modulaariset rakenteet sekä niiden väliset pikaliitinratkaisut tekevät aseman siirtämisen ja uudelleen pystytyksen helpoksi.
Lahden Arcamix 3,33 betoniasemalla valmistetaan valmis- ja kuitubetonia Lujabetoni Oy:n asiakkaiden tarpeisiin.
