Kun elementti- tai tuotetehtaan betonin tarve kasvaa, eikä oman tuotantolaitoksen kapasiteetti riitä sitä enää kattamaan, on aika harkita uuden betoniaseman hankintaa.
Milloin kannattaa harkita uuden betoniaseman rakentamista?
-
Kapasiteetti ei riitä.
-
Vanhan aseman toiminta on teknisesti epävarmaa ja käyttökatkokset haittaavat tuotantoa.
-
Käytössä oleville ohjelmille tai laitteille ei löydy ylläpitoa tai varaosia.
-
Betonimassan laatu ei ole tasaista, vaan se vaihtelee liikaa.
Mitä hyötyä on uuden Tecwill-betoniaseman hankinnasta?
-
Uusi betoniasema voidaan liittää vanhaan tehtaaseen ja sen järjestelmiin, esim. massankuljetus.
-
Huolto ja ylläpito ovat varmempia, koska kaikki osat ja järjestelmät ovat Tecwill:n asentamat sekä testaamat.
-
Betonin laatu on parempaa huipputarkan annostelun ja punnituksen ansiosta, joka ottaa huomioon kiviaineksen sisältämän kosteuden.
-
Rakennus- ja ympäristölupiin liittyvät tekniset tiedot tulevat toimittajalta.
-
Lisäksi Tecwill auttaa investointilaskelman teossa ja rahoituksen järjestelyssä.
Hankkisinko uuden vai saneeraisinko vanhaa?
Vanhan betoniaseman saneeraus kannattaa, jos sen perusrakenteet ovat kunnossa. Vanhaan asemaan voidaan uusia mekaanisia laitteita, sähköjärjestelmä, automatiikka ja ohjausjärjestelmä. Jo vanhaksi käyneet epäluotettavat tai epätarkat annostelulaitteet kannattaa vaihtaa uusiin. Yleensä myös sekoittimet vaihdetaan. Vanhan saneerausta puoltaa myös se, jos tontilla ei ole enää tilaa rakentaa tai siihen ei saada lisää rakennuslupaa.
Toisaalta, jos uusia laitteita joudutaan lisäämään paljon, saattaa projektista tulla niin kallis, että kannattaa harkita jo uuden betoniaseman hankintaa.
Elementtitehdas
Elementtitehtaassa tuotantolinjojen massan kulutus määrää betoniaseman kapasiteetin ja annoskoon. Pitää ottaa huomioon, mitkä valut tapahtuvat samanaikaisesti, esim. seinäelementtien valu ja ontelolaattojen valu. Tällöin toinen sekoitin on varattu pelkästään ontelotuotantoon ja sillä on isompi prioriteetti, koska valua ei kannata pysäyttää. Toinen seinäelementtilinjalle massaa tekevä sekoitin tekee massaa pienemmällä prioriteetilla.
Sekoittimen annoskoko pitää olla sama kuin massansiirtokuupan koko. Kuupparadan mitoitus on myös tärkeää, jotta mikään linja ei seiso turhaa odottamassa betonia. Betoniaseman ja kuupparadan mitoitus on tehtävä "käsi kädessä" ja siitä kannattaa tehdä tarkat laskelmat.
Pienemmällä tehtaalla, jossa massa siirretään jassikalla valupöydille, riittää yleensä jassikan kokoinen sekoitin. Jassikkasiirto on hidasta, joten betoniasema on harvoin pullonkaulana.
Betonituotetehdas
Harkko- ja pihakivituotannossa betoniaseman kapasiteetti mitoitetaan sen tuotteen mukaan, mikä kuluttaa eniten betonia. Esim. iso reunakivimuotti tarvitsee helposti jopa 40 m3/h betonia. Sekoitusaika on tuotemassoilla pitkä, joten tarvittava sekoittimen annoskoko on helposti 1,5 – 2,0 m3. Kannattaa myös miettiä, mitä tuotteita on tarkoitus tehdä tulevaisuudessa ja paljonko ne kuluttavat betonia.
Jos tehdään värillisiä tuotteita, tarvitaan yleensä toinen sekoitin. Väribetonisekoitin on yleensä pienempi, koska pintamassan menekki on vähäisempää. Liian iso annos voi joutua seisomaan pitkään tuotekoneen massasuppilossa, jolloin betonin laatu kärsii. On parempi tehdä pienempiä annoksia, jolloin laatu pysyy hyvänä.
Yhteenveto
Tässä lyhyesti elementti- tai tuotetehtaan betoniaseman hankintaan liittyviä seikkoja. Palaan näihin asioihin myös tulevissa blogeissani, joissa käsittelen tarkemmin yksityiskohtia eri aiheista. Tecwill Oy on erikoistunut elementti- ja tuotetehtaan betoniasemiin ja tunnemme hyvin niihin liittyvät prosessit.
Kiinnostaako uusi betoniasema?
Lue lisää aiheesta:
Elementti- ja tuotetehtaan betoniasema ratkaisut »
Hyvän betonin laaduntavalvontaohjelmiston ominaisuudet »
