Przenośny węzeł betoniarski lub stacjonarny węzeł betoniarski, który jest wyposażony w dynamiczny system ważenia i dozowania kruszywa „w locie” tzw. „on the fly” niesie ze sobą szereg korzyści w porównaniu do innych konwencjonalnych systemów ważenia, stosowanych w różnego typu betoniarniach.
Ten blog jest poświęcony 5 głównych korzyściom wynikającym z tego faktu:
1. Większa dokładność dozowania – oszczędność cementu!
Innowacyjny system ważenia „on the fly” jest w stanie dozować i ważyć kruszywo z dokładnością do 5 kg. Częstą praktyką jest kompensowanie niedokładności dozowania kruszywa i występujących odchyłek ważenia poprzez dodawanie większej ilości cementu do mieszanki, aby osiągnąć wymaganą klasę wytrzymałości betonu. Przy zastosowaniu systemu ważenia i dozowania „w locie” i wynikającej z tego faktu lepszej dokładności dozowania z niewielkimi odchyłkami ważenia kruszywa, możliwe jest uniknięcie dozowania dodatkowego cementu.
Oszczędności cementu mogą osiągnąć wartość 20 lub nawet 30 kg na 1 metr sześcienny mieszanki.
2. Obniżona wysokość zasobników kruszywa – mniejsza wymagana powierzchnia i redukcja kosztów!
Dzięki systemowi dozowania i ważenia „w locie” wysokość załadunku zasobników kruszywa jest obniżona o około 3 do 5 m w stosunku do innych betoniarni z tradycyjnymi systemami ważenia kruszywa.
Niższa wysokość załadunku skutkuje mniejszą rampą najazdową, a co za tym idzie ogromnymi oszczędnościami na paliwie do ładowarki, ogumieniu i redukcją innych kosztów eksploatacyjnych. Wielkość zasobników kruszywa pozostaje taka sama jak w tradycyjnych węzłach, natomiast ograniczone zostaje również miejsce potrzebne na zainstalowanie węzła i rampę najazdową. Może to być kluczowe przy instalacjach węzłów w aglomeracjach miejscach, gdzie działki są bardzo drogie.
3. Redukcja emisji CO2 – mniejsza emisja gazów cieplarnianych!
Cementownie w procesie produkcji cementu odpowiadają za wysoką emisję CO2 do atmosfery. Oszczędzając cement dzięki ważeniu „w locie” redukujemy jednocześnie emisję dwutlenku węgla. Jednakże producenci betonu mogą pozytywnie wpływać na przyjazną środowisku produkcję betonu nie tylko oszczędzając cement.
Inny aspektem tzw. „ZIEONEJ TECHNOLOGII” jest mniejsze zapotrzebowanie na energię elektryczną w węzłach Tecwill w porównaniu z tradycyjnymi węzłami betoniarskimi. Wynika to z faktu zastosowania dwu – lub nawet czterokrotnie mniejszej mocy silników wszelkich przenośników taśmowych na węźle. Węzły wyposażone w system ważenia kruszywa „w locie” pozwalają na osiąganie znaczących oszczędności prądu i paliwa, co przyczynia się do redukcji emisji CO2.
4. Koncepcja węzła o modułowej konstrukcji – szybki montaż i przeniesienie na nowe miejsce
Dzięki modułowej konstrukcji opartej o kontenery morskie, węzły są wysoce mobilne. Na miejscu instalacji wymagane jest tylko przygotowanie przyłącza elektrycznego, ponieważ moduły łączone są ze sobą za pomocą szybkozłączy elektrycznych.
Węzy są szybkie w montażu i po zakończeniu projektu budowlanego łatwe do przeniesienie na nowe miejsce, gdzie produkcja może być rozpoczęta bardzo szybko.
5. Izolacja termiczna montowana fabrycznie – szybka instalacja nawet w przypadku węzłów gotowych na warunki zimowe
Całość wyposażenia zimowego – izolacja termiczna, urządzenia, orurowanie i okablowanie wewnątrz modułów – jest montowana fabrycznie i nie wymaga demontażu przy przenosinach węzła. Dodatkowo Tecwill, jako producent, nie wymaga dodatkowego czasu na dostawę węzła przygotowanego na warunki zimowe.
Podsumowanie
Tecwill stosuje ważenie i dozowanie kruszywa „on the fly – w locie” w modelach COBRA i ARCAMIX. Jest to doskonałe rozwiązanie dla węzła mobilnego lub stacjonarnego.
Jeżeli potrzebujesz dodatkowych informacji prosimy o kontakt z naszym biurem.
