Podczas rozmów z osobami z branży daje się zauważyć przeświadczenie, że im szybsze dozowanie kruszywa, tym szybszy proces produkcji betonu. Jednakże spoglądając na tą kwestię szerzej, istotnym jest jedynie dostosowanie prędkości dozowania kruszywa do prędkości najwolniejszego etapu w całym procesie produkcyjnym.
W procesie produkcji betonu na węzłach wyposażonych w mieszalnik (wet mix), najwolniejszym etapem jest całkowity czas wymagany do wymieszania mieszanki i rozładunku betonu z mieszalnika. W węzłach betoniarskich pozbawionych mieszalnika (dry mix), najwolniejszym etapem jest czas wymagany na dozowanie surowców do betonowozów. Te etapy w produkcji określają wymaganą wydajność dozowania kruszywa. Kiedy ta wydajność jest określona, łatwiej jest zaprojektować wydajność dozowania tak, aby osiągnąć również wysoką precyzję dozowania.
Odchyłki w dokładnym dozowaniu kruszywa wpływają na odchyłki w proporcjach innych składników mieszanki i tym samym wpływają na odchyłki w jakości betonu. Aby mieć pewność spełnienia przez mieszankę betonową wymagań określonych normami, odchyłki w dozowaniu i ważeniu są z reguły kompensowane poprzez dodanie dodatkowej ilości cementu do mieszanki.
Cement jest najdroższym surowcem w produkcji betonu, tak więc dodawanie cementu podnosi koszty produkcji. Koszty można obniżyć w momencie szerszego spojrzenia na wpływ wskazanych przyczyn odchyłek i wyeliminowania ich. W betonach wysokich wytrzymałości, betonach typu natryskowego i betonach modyfikowanych o wysokiej odporności na ścieranie, dozowanie dodatkowego cementu może wpływać negatywnie na właściwości betonu. Jest to dodatkowy powód, aby odchyłkę w dozowaniu kruszywa minimalizować.
Dozowanie kruszywa odbywa się zazwyczaj przy użyciu klap dozujących lub dozowników taśmowych, przy wsparciu wibratorów.
Zasada działania klap dozujących opiera się na grawitacji. Klapa zamontowana w dnie zasobnika kruszywa jest otwierana i kruszywo wraz z wzrastającą prędkością spada na przenośnik umieszczony pod zasobnikami. W przypadku klapy możliwe jest uzyskanie dużej, ale niestabilnej wydajności dozowania. Osiągnięcie dobrego poziomu precyzji jest niemałym wyzwaniem, ponieważ jest wiele czynników, które na tą precyzję wpływają. Są to:
Kiedy dozowanie odbywa się za pomocą dozowników taśmowych, poziomy ruch taśmy dozownika napędzanej silnikiem powoduje dozowanie kruszywa. W tym przypadku zarówno kształt zasobnika kruszywa oraz właściwości natężenia przepływu różnych frakcji kruszyw nie wpływają znacząco na wydajność dozowania. Budowa dozownika umożliwia utrzymanie równomiernego strumienia przepływu kruszywa. Dozowniki zazwyczaj wyposażane są w regulowaną zasuwę dla regulacji wysokości strumienia kruszywa. Płynny i regulowany strumień dozowanego kruszywa w łatwy sposób umożliwia osiągnięcie dobrej precyzji dozowania. Przy zastosowaniu dozownika taśmowego, w porównaniu do klapy dozującej, precyzja dozowania zależy tylko od ilości dozowanego kruszywa.
Porównanie urządzeń dozujących pokazuje, że zastosowanie dozownika taśmowego gwarantuje wyższą precyzję dozowania w porównaniu do klapy dozującej. Strumień dozowanego kruszywa za pośrednictwem dozownika jest stały i działanie dozownika nie jest zależne w tak dużym stopniu od właściwości-rodzaju kruszywa, konstrukcji zasobnika i otworu wylotowego, jak ma to miejsce w przypadku klapy.
Dostępne na rynku wagi kruszywa mają różne wymiary i kształty. Dla precyzji dozowania ważne jest poprawne funkcjonowanie wagi. W praktyce oznacza to, że waga jest sprawdzana i czyszczona oraz, że pracuje dokładnie w zakresie pomiarowym. Producenci mają świadomość jak ważne jest sprawdzanie poprawności działania wag i regularnej ich kalibracji, nie tylko ze względu na stawiane wymagania normowe, ale również ze względu na znaczący wpływ poprawnie działających wag na cały proces produkcji betonu.
Również właściwości elektroniki ważącej mają wpływ na precyzję dozowania. Na rynku dostępny jest szeroki zakres urządzeń pomiarowych dających różne efekty. Czynnikami oddziaływującymi na precyzję dozowania są:
W tym artykule pokazujemy, jakie czynniki wpływają na dokładność dozowania.
Zaprezentowaliśmy kilka istotnym pomysłów jak zredukować odchyłki w jakości produkowanych wyrobów i tym samym osiągnąć oszczędności.
To jest to, co robimy! Tecwill przez ostatnie 20 lat opracował rozwiązania najwyższej precyzji w dozowaniu i ważeniu. W systemie dozowania i ważenia kruszywa „w locie – on the fly”, surowiec dozowany jest na wagę taśmową za pomocą dozowników taśmowych jeden po drugim, podczas gdy wszystkie przenośniki znajdują się w ruchu.
Proces dozowania jest kontrolowany przez stabilny i przewidywalny system sterowania WillControl, który w trybie ciągłym reguluje wydajność dozowania wykorzystując falowniki. To gwarantuje szybkie ważenie wszystkich materiałów zapewniając zarówno wysoką precyzję dozowania w każdym z typów naszych węzłów betoniarskich.
Poproś o dodatkowe informacje o systemach sterowania »